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Les derniers ajouts à notre gamme de matériel de soudage de goujons sont maintenant disponibles.

Le soudage de goujons est nouveau pour vous ?

  • DA = Arc étiré.
  • CD = Décharge de condensateur
  • SC = Cycle court.

Ces procédés représentent les différentes méthodes du soudage de goujons utilisées au quotidien.
Le menu ci-dessus vous guidera à travers les différentes sections de notre document Web dans lesquelles vous trouverez d'autres informations sur chaque procédé et produit.

 

 

Le meilleur procédé 

Sélectionnez le procédé de soudage de goujons le plus approprié pour votre service de production.
Veuillez contacter notre équipe commerciale si vous souhaitez parler en détail de vos besoins de production. Cliquez ici

  • Décharge de condensateur (Procédé CD)

  • Cycle court (Procédé SC)

  • Arc étiré (Procédé DA)

Les procédés indiqués précédemment sont complémentaires et ne doivent donc pas être considérés comme des alternatives. Avec chaque méthode, le goujon à souder est maintenu dans un outil à main ou un plateau de production, puis présenté droit sur la pièce.
Les trois procédés fonctionnent de la façon suivante :-
(Il existe d'autres méthodes de soudage de goujons – si vous souhaitez recevoir d'autres informations, contactez nos bureaux).


Le procédé

Matériau de base

Matériel

DÉCHARGE DE CONDENSATEUR (Procédé CD)
Procédé idéal pour les métaux minces laminés à froid pour lesquels on peut minimiser (voire éliminer) le marquage arrière. La pénétration dans la pièce est minimale.

Pour le procédé par décharge de condensateur (CD), l'épaisseur du métal peut descendre jusqu'à 0,7 mm. Convient à l'acier doux, acier inoxydable, alliages d'aluminium, et laiton sans plomb. Il importe que les surfaces métalliques soient propres et plates.
Le côté soudage doit posséder une pointe et un cône précis.

Les appareils à souder par décharge de condensateur sont légers et maniables. Le procédé est moins coûteux que les procédés "cycle court" (SC) et à "arc étiré" (DA).
Monophasé 230/110 volt 50HZ.

CYCLE COURT
(Procédé SC)
Ce procédé donne une plus grande pénétration dans la pièce que le procédé par décharge de condensateur. On utilisera le procédé par cycle court si la surface est irrégulière (car le soudage par arc étiré ferait un trou à travers le matériau de base).

L'épaisseur du matériau utilisé pour le procédé de soudage à cycle court devra être supérieure à 1,5 mm. Les principales applications sont l'acier doux, mais le procédé convient également à l'acier inoxydable. Ce procédé est plus approprié que le soudage par décharge de condensateur sur les surfaces irrégulières, revêtues d'oxyde, de calamines ou de saletés.

Appareils de poids moyen et maniables. Moins coûteux que le soudage par arc étiré mais plus coûteux que le soudage par décharge de condensateur. Triphasé 380/415 volt 50HZ.

ARC ÉTIRÉ
(Procédé DA)
Ce procédé offre la plus grande pénétration dans le matériau. La zone soudée s'étend à un tiers du diamètre du goujon et le trou dicte l'épaisseur minimale du métal.

 

Plus de 2 mm d'épaisseur. Acier doux, acier inoxydable et certains alliages d'aluminium. Le soudage par arc étiré est le procédé qui tolère le plus les irrégularités de surface (rouille, calamines, huiles et saletés par exemple). Le côté soudé est fluxé et la longueur augmentée par une cote de tolérance de consommation d'électrode.

Les appareils DA sont mobiles (sur roues) et modifiables pour recevoir deux outils à main. Triphasé 380/415 volt 50HZ.

 

Les avantages

Décharge de condensateur
(procédé CD)

Cycle court
(procédé SC)

Arc étiré
(procédé DA)

Coûts faibles des goujons, coût faible de matériel.
Procédé rapide Idéal pour les systèmes de production du simple établi aux machines CNC automatiques à grande vitesse.
Montage facile, sans bagues.
Pas de gaz enveloppant, Soudures propres. Aucune finition.

Coûts faibles des goujons.
Grande souplesse de conception des goujons car aucune pointe n'est requise sur le côté soudé.
Le matériel peut être monté sur un établi et être automatisé.
Tolère les irrégularités superficielles – Montage facile – Pas de bagues.

Le procédé DA est celui qui tolère le plus les imperfections superficielles.
Traverse les structures feuilletées.
La seule méthode capable d'utiliser des goujons à souder de plus de M10 de diamètre.
Une longueur correcte après le soudage et un angle régulier indique une bonne soudure.

Décharge de condensateur (Goujons de M2,5 à M10 de diamètre)
L'énergie est stockée dans un groupe de condensateurs chargés à une tension prédéterminée par le type de goujon et de matériau de base.
Au déclenchement, l'énergie se décharge sous forme d'impulsion haute intensité pour fusionner la pointe et produire un arc.
La pression force le goujon sur la surface en fusion et assure la fusion complète sur la flasque.
La durée de soudage est inférieure à 4 millièmes de seconde.

Pour voir le procédé et recevoir d'autres informations
Sélectionnez le "Procédé CD" dans le menu principal.

Cycle court (Goujons de M2,5 à M8 de diamètre)
Un redresseur de transfert fournit un courant fixe.
Le déclenchement produit un arc pilote et le goujon se soulève à une hauteur prédéterminée.
L'arc principal fusionne l'extrémité du goujon et produit un bain de fusion dans le matériau de base.
La contre-pression force alors le goujon dans le bain.
L'usage d'un gaz enveloppant réduit les projections (notamment avec l'acier inoxydable).
Durée du soudage : de 10 à 100 millièmes de seconde


Pour voir le procédé et recevoir d'autres informations
Sélectionnez "Procédé SC" dans le menu principal.

 

Arc étiré (Goujons de M5 à M25 de diamètre)
L'intensité et la durée du courant sont déterminées par le diamètre du goujon.
Le déclenchement produit un arc pilote et le goujon se soulève à une hauteur prédéterminée.
L'arc principal fusionne l'extrémité du goujon et produit un bain de fusion dans le matériau de base.
La contre-pression force alors le goujon dans le bain
Une bague en céramique contient et forme le filet, cet écran protecteur n'est pas réutilisable
Durée du soudage : de 100 à 10000 millièmes de seconde.


Pour voir le procédé et recevoir d'autres informations
Sélectionnez "Procédé DA" dans le menu principal.