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Les derniers ajouts à notre gamme de matériel de soudage de goujons sont maintenant disponibles.

Le soudage de goujons est nouveau pour vous ?

  • DA = Arc étiré.
  • CD = Décharge de condensateur
  • SC = Cycle court.

Ces procédés représentent les différentes méthodes du soudage de goujons utilisées au quotidien.
Le menu ci-dessus vous guidera à travers les différentes sections de notre document Web dans lesquelles vous trouverez d'autres informations sur chaque procédé et produit.

 

 
Les AVANTAGES du soudage de goujons

 

weld studDans de nombreuses industries utilisant les métaux, lesoudage degoujons offre des solutions de fixation.

 

  • Fixation rapide
  • Aucun marquage arrière
  • Le joint de soudure est plus solide que la matière mère ou le goujon.
  • L'accès n'est requis que d'un seul côté.
  • Il n'y a pas de trous, donc aucune fuite ni faiblesse de la tôle.
  • Inviolable.
  • On peut souder les matériaux apprêtés ou peints.
Remplace les pièces rapportées
Dans ces applications, le soudage de goujons a remplacé les pièces rapportées, ce qui a permis d'obtenir une production plus rapide et des joints plus solides.
On a donc pu utiliser des tôles moins épaisses, sans aucun marquage arrière.
Par ailleurs, en empêchant à l'humidité de pénétrer, on a aussi éliminé la corrosion.
Remplace le perçage et le taraudage
Le soudage de goujons a permis à ce fabricant d'accélérer considérablement la production.
Auparavant, il devait réaliser un essai d'étanchéité sur chaque trou percé et taraudé. L'emploi alternatif de bords plus épais aurait entraîné des coûts supplémentaires de temps et d'argent.
Remplace le soudage en arrière
Ici la production a augmenté de dix fois lorsqu'on a remplacé le soudage en arrière par le soudage de goujons. Un important gain de temps a été obtenu du fait qu'il n'était plus nécessaire de rectifier la surface supérieure ni de polir les excès de matériau et les marques de brûlure. On a également éliminé les rebuts ce qui a apporté des économies supplémentaires.
Remplace l'assemblage de part en part
Un composant est devenu inviolable, et un autre a grandement bénéficié d'une conception plus élégante. Pour un troisième composant, on a réduit le calibre et prévenu les fuites. Pour finir, le soudage de goujons a résolu les problèmes causés par les boulons mal serrés et par le manque d'accès à la tête des boulons après le montage.
Remplace le soudage par résistance
Le soudage de goujons a permis d'éliminer un goulot d'étranglement en évitant l'acheminement du plus gros composant vers une machine à souder par résistance. Par ailleurs, on a également éliminé un problème de corrosion causé par le flux du métal d'apport. Certains composants précédemment assemblés par brasage avaient été endommagés par la chaleur – le soudage de goujons a éliminé ce problème.
Le soudage de goujons améliore la conception :
Le soudage de goujons permet d'obtenir une fixation “invisible” sur les panneaux, les comptoirs, les enseignes et les badges – en fait sur toutes les surfaces pour lesquelles l'aspect, la sécurité ou l'hygiène sont des exigences primordiales.

Du fait que le soudage de goujons ne perce pas la surface, on ne risque pas de fuites ni de corrosion, sur, à titre d'exemple, les regards d'inspection et les couvercles, ou lors de la pose d'éléments de chauffage ou de cuves à fluides hydrauliques.

Le soudage de goujons est idéal pour les situations où l'accès est impossible à l'arrière d'une installation (pose de cartes de circuits imprimés, rails, instruments, points de mise à la terre, et bien d'autres).

Le soudage de goujons convient à la fixation des conduites de fluides et d'air, des faisceaux de câbles, des capots de machines, des poignées, des matériaux isolants et ignifuges.

Découvrez les avantages du soudage de goujons et vérifiez le meilleur procédé correspondant à vos besoins – sélectionnez "Meilleur procédé" à partir du menu principal.